本標準參照采用國際標準ISO 2060．2一1993《紡織品--卷裝紗線--絞紗法測定線密度(單位長度質量)》。

1主題內容與適用范圍

本標準規定了2000tex以下卷裝紗線線密度的測定方法，包括七種方法。

本標準適用于各類紗線。

2引用標準

GB 2910二組分纖維混紡產品定量化學分析方法

GB 291l三組分纖維混紡產品定量化學分析方法

GB 6529紡織品的調濕和試驗用標準大氣

GB 9995紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱法

FZ／T 01026四組分纖維混紡產品定量化學分析方法

FZ／T 01035紡織材料標示線密度的通用制(特克斯制)

3術語

3．1商業回潮率commercialmoistureregain

當計算線密度或商業質量時，與紡織材料烘干質量并用的一個約定值，此約定值被正式采用為回潮率。

3.2商業允貼commercialallowance

當計算線密度或商業質量時，正式與紡織材料烘干質量并用的一個約定值，此約定值等于商業回潮率與對整理劑的認可允貼之和。

4原理

線密度為單位長度紗線的質量。因此，在一定條件下稱量定長紗線的質量，經計算即可得到線密度。

5儀器

5.1縷紗測長器

其搖紗周長應滿足由整圈數搖得所需紗長，推薦周長為1000±0.5mm。具有避免紗線集聚的橫動導紗裝置。裝有定量控制張力的積極喂入系統；或通過其他方法[見附錄A(補充件))能使其張力得以定量控制。

 

YG086C型縷紗測長儀用于將紗管上試樣紗線用紗框搖取縷紗，供紗線的線密度（或支數）的測定及縷紗強度測試。

 

【適用標準】

GB-T 14343-2008 化學纖維 長絲線密度試驗方法

 

【儀器賣點】

1.傳動機構：采用彈簧自動緊固機構，自動調節電機位置，保證紗線框停位準確。

2.計數部分：采用機械式撥盤輸入，數碼塊顯示輸出，達到既直觀，又提高輸入部分的準確性、可靠性 ，延長計數器使用壽命。

3.控制部分：采用單片控制，保證動作準確無誤。

4.調整部分：采用軟起動方式，延長電機使用、壽命。采用可控制 KC05 作高速部分主要元器件， 減少繼電器只數，增強機器的穩定性及抗干擾性。 采用自動定位功能，最后一圈由程序固化控制。

 

【儀器主要技術參數】

1、可搖動管數 1～6管（可根據客戶需要定制成9管）

2、紗框周長  YG086C 1000±1mm 

3、紗框轉速  30～280mm/min無級調速

4、張力范圍  0～100cN

5、圈數預置  2～9999

6、導紗樞動程 35±1.5mm

7、外形尺寸  780×660×480mm(長×寬×高)

 

5.2烘箱

溫度可保持在105±3℃；不使試樣受到直接熱輻射。換氣速率至少每4min一次，并使空氣便于自由通過試樣。還應具有關斷氣流的裝置和試樣箱內稱重裝置。供應烘箱的空氣，為經雙方認可的任何溫濕度。

5．3天平

靈敏度應為待稱絞紗重量的千分之一。

5．4輔助器具

樣品架、標明空重的抗腐蝕金屬絲網稱重籃等。

5．5洗凈或萃取設備，如需要則配備C見附錄B(補充件))。

6標準大氣

預調濕、調濕和試驗用標準大氣按GB 6529的規定。

7取樣

按有關的產品標準規定。

8試驗步驟

8．1預調濕和調濕

將樣品預調濕至少4h，然后暴露于試驗用標準大氣中24h，或暴露至少30min，質量變化不大于0.1％。

8．2搖取試驗絞紗

按規定的試樣長度及卷繞張力搖取絞紗，結頭應短于1cm。如需校驗絞紗長度，則應將紗框臂縮攏后取下紗線。

8．2．1絞紗長度

a．當線密度小于12.5tex時：200m；

b．當線密度介于12.5～100rex之間：100m；

c．當線密度大于100tex時：10m。

8．2．2搖紗張力

對非變形紗以及膨體紗：0.5±0.1cN／tex；

其中針織絨和粗紡毛紗：0.25±0.05cN／rex；

對其他變形紗：1.0±0.2cN／tex。

8．2．3試樣數量

按有關產品標準的規定。在無此方面標準的情況下，應根據對試驗結果要求的精密度和概率水平，利用數理統計方法計算確定。長絲紗至少試驗4個卷裝，短纖紗至少10個卷裝。每個卷裝至少取1縷絞紗。

如要計算線密度變異系數，則至少應測20個試樣。

8．3稱重

8．3．1方法1：測量調濕紗線的線密度

直接稱量調濕試驗絞紗的質量。

8．3．2方法2：測量烘干紗線的線密度

將試驗絞紗在105±3℃的條件下烘至恒重，即連續烘干直到時間間隔20 min質量變化不大：0.1％。稱重時須關斷氣流和電熱，1 min后起稱，10min內稱完。

8．3．3方法3：測量帶商業回潮率的紗線線密度步驟同方法2。

8．3．4方法4：測量洗凈紗線調濕后的線密度將絞紗按附錄B洗凈，晾干、預調濕、調濕后，稱重。

8．3．5方法5：測量洗凈紗線烘干線密度

將絞紗按附錄B洗凈、晾干后，按方法2操作。

8．3．6方法6：測量洗凈紗線帶商業回潮率的線密度

步驟同方法5。

8．3．7方法7；測量洗凈紗線帶商業允貼的線密度

步驟同方法5。

9計算

線密度(特克斯制單位)＝絞紗質量(g)×(1+R或K)×1000／絞紗長度(m)

注：特克斯制單位詳見FZ／T 01035，包括毫特(mtex)、分特(dtex)、特(tex)、千特(ktex)。

式中R、K分別為紗線的商業回潮率和商業允貼。對于混紡紗線，R、K由所含纖維各自的商業回潮率及其含量比例(以烘干重量計)加權計算而得。此比例是已知的，或由GB 2910或GB 2911或FZ／T 01026分析測定。

計算線密度時，根據所選方法代入相應的絞紗質量。當要求對非標準大氣條件下測得的烘干絞紗質量進行修正時，按GB 9995附錄A進行。對于方法1、2、4、5，R、K均等于零。

線密度計算結果保留三位有效數字。變異系數保留至小數點后一位。

10試驗報告

a．以Tex制表示的平均線密度；

b．試樣數量；

c．每絞紗長；

d．線密度變異系數(如測定的話)；

e．所選用的程序，規定的商業回潮率或商業允貼(如應用的話)；

f．使用的抽樣方案；

g．試驗用的標準大氣；

h．烘箱環境溫濕度；

i任何偏離本標準的細節。

附錄A

校驗絞紗長度的方法縷紗圈長計法

(補充件)

A1儀器

縷紗圈長計是檢驗在一定負荷條件下縷紗圈長的儀器。它由兩個直徑約為1.25cm，長5～6cm，處于同一垂直平面內的圓金屬掛釘組成。其中一個固定于儀器的機架上，另一個裝在一簡單加負荷系統的杠桿上，杠桿支點是一低摩擦滾動軸承，也裝在機架上。兩個掛釘中至少應有一個能繞軸自由回轉。杠桿末端有指示標記，并有一刻度尺安裝于機架上，用于指示絞紗實際圈長與紗框周長之比(r)。

A2步驟

將絞紗掛在兩個掛釘上，避免集聚成束。施加張力(cN)等于2X絞紗圈數X名義線密度(tex)X規定繞紗張力(cN／tex)，讀取r值。

A3要求

當r超出±0.2％的界限時，應調節縷紗測長器繞紗張力。

附錄B

洗凈紗線去除整理物質的方法

(補充件)

B1原理絞紗應在能去除所有的油、整理劑或其他物質的條件下煮練，這些物質在對用這種紗線制成的織物濕加工過程中通常是會被去除的。當用一種或多種對被試驗的纖維無膨脹作用的合適的整理劑萃取紗線，而顯示殘留整理劑小于o．1％時，就認為已達到此條件。B2試劑和設備煮練試驗絞紗需要下列試劑和設備：

B2．1中性的皂片或洗滌劑。

B2．2軟水、蒸餾水或脫礦質水。

B2．3水鍋，用諸如蒙乃爾(Monel)合金、鋁、不銹鋼或搪瓷等抗腐蝕材料制成，由閉合的蒸汽盤管或蒸汽套加熱，或由煤氣或電加熱，裝有排水和軟水供應設備，并設計成能由溢流來沖洗。

注：可以用家用自動洗衣機或抗腐蝕小容器，諸如玻璃燒杯或不銹鋼燒杯，來代替上面規定的水鍋。

B2．4滾筒軋水器或離心脫水器。

B2．5口袋，用已退漿漂白的尼綸、滌綸纖維織物或其他材料做的口袋，這些口袋已預先經煮練并已知烘干重量。各個口袋的尺寸應足夠大，使試驗絞紗放在里面能形成多孔松散的一團，并讓煮練溶液能自由進出絞紗。

B2．6烘箱(見1.2)。

B2．7天平(見5．3)。

B3程序

把絞紗放入一口袋(B2．5)，這口袋的烘干重量是已知的。把各個裝有絞紗的口袋浸入水鍋內(B2．3)，鍋內每克被煮練的絞紗必須至少有25mL水，每升水里要含有0.5 g中性皂或等效量的其他洗滌劑(B2．1)。水鍋保持煮沸攪動狀態30min。煮練后，用75±3℃的軟水(B2．2)溢流沖洗，直到去除所有表面浮垢為止。

如果已知煮沸對試驗中的纖維有損害，則洗滌液的溫度應經有關的雙方同意。

排除過量的液體，軋干，然后用75℃軟水邊攪拌邊徹底沖洗10min。重復軋水和用75℃軟水邊攪拌邊沖洗10min。再次重復軋水和用室溫軟水邊攪拌邊沖洗10min。把絞紗最后一次軋水。

B4檢驗煮練的效果

用一種不能溶解被試驗的纖維的溶劑，萃取一些已煮練烘干的紗線，由此來檢驗煮練的效果。如果得到的可萃取物質的量超過0.1％，則必須改進煮練的效果，通過用更多或更好的洗滌劑，較高的溫度，較劇烈的攪拌，較長的時間或第二次煮練加以改進。

注；當顯示出單由萃取得到的結果與由煮練程序得到的可靠結果二者相同或二者有一常數比時，萃取可以用于已知產品的常規試驗，但是對新材料或未知材料，不要以萃取代替煮練。附加說明：

本標準由中國紡織總會提出。

本標準由中國紡織總會標準化研究所歸口。

本標準由中國紡織總會標準化研究所負責起草。

本標準主要起草人韋紅、王軍、沈麗萍。