噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

 

 

噴絲板可分：

 

（1）普通型，其中又可分為熔紡噴絲板（其外形有圓形、矩形、扇形）和濕紡噴絲板（又稱噴絲帽）；（2）異形噴絲板，紡制纖維的斷面是非圓形的；（3）復合噴絲板以制造復合纖維。

 

在無紡布的生產加工過程中,噴絲板的清洗無疑是一項重要的工作流量,噴絲板的清潔度一定程度上起到了生產出來的無紡布的質量,因而無紡布加工廠想盡一切的方法來對噴絲板清洗。無紡布的噴絲板的結構就決定了它的清潔難度,細小的吼堵塞了非常的難清洗,之前一般好多無紡布加工廠都是用超聲波清洗機對噴絲板進行清洗的,清洗起來比較麻煩,還受到噴絲板的體積大小的限制。

 

在購買新無紡布噴絲板時，一定要通過專門的儀器對其質量進行檢測。對于舊的無紡布噴絲板，使用儀器也可以測出用年限和品質。

 

SG689WF型全自動無紡布噴絲板鏡檢儀是目前市場上主流的噴絲板檢測儀器。

 

 

儀器簡述：

 

a.SG689WF型全自動無紡布噴絲板鏡檢儀（檢測儀）主要由計算機，運動控制系統，圖像采集系統組成，全自動對無紡布噴絲板的微孔進行測量，可完全替代人工操作，真真實實檢測每一紡孔，可檢測出無紡布噴絲板的孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長等指標，測試數據可隨時保存和打印輸出。

 

b.本儀器具有雙界面，即圖形界面和數據界面。數據界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長、紡孔長度、紡孔內壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀看到實時檢查的孔的情況。

 

二．全自動無紡布噴絲板鏡檢儀簡介

 

①硬件介紹

 

1.采用全自動X-Y-Z三軸運動控制平臺（也就是三軸直交機器人），采用伺服馬達進行定位，重復定位精度可達+-0.01mm。

 

2.鏡頭采用進口連續變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點

 

3.相機采用高幀率和高分辨率相機，保證采集的圖像不失真，從而保證測量精度（140w像素高幀率工業相機）。

 

4.采用進口恒定led光源，保證測試環境不受外界光源的影響（上下光源均采用紅光，黑白相機對紅光最為敏感）。

 

5.整體框架采用鋁合金框架，（工作平臺采用整塊加厚鋁板，保證平臺平面度）。

 

6.裝有雙顯示器，便于觀察測試過程及進度（雙顯示器可以垂直安裝，從而節省空間）。

 

7.采用高加工精度的無紡布噴絲板裝夾板，保證測試的精度。

 

8.采用品牌電腦，保證硬件的穩定性。

 

①軟件介紹

 

1.采用可靠的圖像處理算法，可以檢測出無紡布噴絲板微孔的面積，周長等參數（具體參數依據具體孔型而定），并自動標記和清理不合格微孔。

 

2.標定噴絲板模板文件時，孔位坐標自動采集，方便操作，孔位檢測順序可以自定義或者軟件自動完成優化排布（自動優化，可以減少檢測路徑，提高檢測效率）。

 

3.鏡頭實現自動對焦，提高檢測效率。

 

4.具有檢測鏡頭與夾具，鏡頭與無紡布噴絲板平行度功能，從而便于機械上的調試。

 

5.測試數據會保存在數據庫中，并且可以打印或保存報表，方便數據的記錄與分析。

 

6.通過算法及路徑的優化提高單孔檢測速率，約0.7s每孔，根據無紡布噴絲板的規格檢測速率會有所變化(檢測速度與孔距直接相關),全板檢測時間約為：孔數*0.7。

 

7.檢測不同的無紡布噴絲板時只需載入不同的無紡布噴絲板模板文件，操作靈活方便。

 

②采用該設備的優勢

 

1.保證檢測精度，避免了漏檢，錯檢等人為因素，增加產品質量，避免了次及品的產生。

 

2.節省人力支出，由于過程全自動，因此一個人就可以完成多塊板的檢測，由于是機械設備，可以24小時連續工作，進一步減少成本。

 

3.購買新無紡布噴絲板時，可通過該設備對其質量進行檢驗。

 

4.掌握舊無紡布噴絲板使用年限和品質。