AATCC 61-2009測試用于評估紡織品經頻繁洗滌后的色牢度情況。洗滌過程模擬5次手洗、家庭機洗或商業水洗，觀察織物因洗滌劑或織物之間的相互摩擦作用而造成的掉色、沾色或外觀變化。測試的目的在于確定紡織品經過多次水洗后是否有過多的掉色或沾色。

 

部分紡織產品，包括棉、羊毛、滌綸、尼龍及其混紡織物以及含氨綸的彈性織物在耐水、耐汗漬和耐皂洗色牢度測試中，醋酯和尼龍纖維貼襯的沾色達不到要求。

 

成因分析：

 

1.布面上的浮色和部分有色纖維微粒轉移有關

 

2.和所選用的染料品種、染色工藝和后處理工藝有關

 

3.醋酯和尼龍在較低溫度下，對多種染料有很好的上色率

 

4.采用分散染料染色時的熱遷移現象

 

造成分散染料熱遷移的主要原因：

 

a.紡織產品加工過程中所使用的助劑在高溫對染料的溶解

 

b.與染料分子結構有關

 

c.與紡織產品加工中所使用的助劑有關（其中非離子表面活性劑也是重要因素）

 

特別說明：在這些沾色案例中，被測樣品的原樣褪色并不嚴重，說明在被測樣品的浮色轉移過程中，與纖維穩定結合的染料并未受到顯著影響，故原樣的色澤深度和色光等變化也不明顯。

 

例如：尼龍/滌綸斜紋粘合機織物，基布面料80%滌綸20%尼龍，反面粘合絨毛100%滌綸。面料有紅色、黑色兩種，反面絨毛為白色。染整加工過程中已經導致反面白色絨毛有明顯沾色。小樣加速水洗反面絨毛沾色更加嚴重，多纖維布沾色明顯。

 

紅色樣品小樣加速水洗后變色沾色情況&黑色樣品小樣加速水洗后變色沾色情況

 

解決方案：還原清洗 -- 提高此織物水洗防沾色性能

 

還原清洗液組成：

 

酸性還原清洗劑RC：2~4g/l；助洗劑LPA：2g/l；醋酸調節pH值到4.0；浴比: 20~30：1

 

工藝條件：

 

常溫染色機中75~80℃還原清洗15~20min，然后溢流沖洗，充分沖洗后烘干

 

某些含氨綸彈性織物（中、深色的織物）在耐水、耐洗和耐汗漬色牢度測試中，醋酯和尼龍纖維貼襯沾色等于或低于3級

 

氨綸的化學結構和超分子結構隨采用的原料和紡絲工藝的不同，其對應染色性能也不完全相同。

 

分散染料與氨綸纖維有良好的相容性，可在氨綸上獲得較高的上染率

 

中性染料在氨綸上的染色性能較好

 

其次是三芳甲烷類弱酸性染料

 

偶氮型弱酸性染料的上染率較低

 

成因分析：

 

水對氨綸有塑化作用，在濕態條件下，進入氨綸的無定形區的染料很容易向纖維表面遷移，在外力的作用下，容易發生染料的轉移，使貼襯布沾色。

 

實際上，在含氨綸的彈性織物中，氨綸絲的比例相當低，通常并不暴露在織物表面，氨綸的色牢度問題并不會嚴重影響整個織物的色牢度。

 

含氨綸彈性織物的色牢度問題主要還是由于織物表面的棉、滌綸和尼龍等纖維本身的色牢度問題。

 

如何提高織物耐水洗色牢度：

 

1.提高織物染色性能，如染透性、固色充分，加強皂洗水洗、還原清洗，充分去除浮色；

 

2.采用固色劑提高織物的耐水、耐洗色牢度；

 

3.采用相應的助劑阻止汗液破壞染料載色體結構。