作拉伸斷裂強力試驗時，根據織物的品種不同，試樣的尺寸及其夾持方法對試驗結果影響較大。常用的試條及其夾持方法有拆紗條樣法、剪切條樣法和抓樣法。

 

拆紗條樣法試驗結果不勻率較小，用布節約，用于一般機織物試樣。剪切條樣法一般用于不易抽邊紗的織物，如針織物、縮絨織物、氈品、非織造布及涂層織品等。抓樣法試樣準備較容易，快速，試驗狀態比較接近實際情況，但所得強力、伸長值略高，用布較多。

 

比較3種形態試樣的試驗結果，拆邊法的強力不勻率較小，而強力值略低于抓樣法。

 

2、試驗目的與要求

 

根據國家標準規定的方法測定織物的拉伸斷裂強力和斷裂伸長，通過試驗掌握織物拉伸斷裂強力和斷裂伸長率的測試方法，并了解影響試驗結果的各種因素。

 

3、標準

 

3.1采用標準GB/T 3923.1《紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定 條樣法》、GB/T 3923.2《紡織品 織物拉伸性能 第2部分：斷裂強力的測定 抓樣法》

 

3.2相關標準GB 6529《紡織品的調濕和試驗用標準大氣》、GB 8170 《數值修約規則》

 

4 試驗儀器與用具

 

4.1 電子織物強力儀(CRE)：

 

等速伸長試驗儀應具有下列特點，

 

4.1.1 拉伸試驗儀應具有指示或記錄加于試樣上使其拉伸直至斷脫的最大力以及相應的試樣伸長率的裝置。在儀器滿量程的任意點，指示或記錄斷裂強力的誤差應不超過±1％，指示或記錄夾持器間距的誤差應不超過±1mm。

 

4.1.2 如果使用數據采集電路和軟件獲得力和伸長數值，數據采集的頻率不小于8次/s。恒定伸長速率為20mm/min、50mm/min和100mm/min，精度為±10％。隔距長度為lOOmm和200mm，精度為±lmm。

 

4.1.3 儀器兩夾持器的中心點應處于拉力軸線上，夾持器的鉗口線應與拉力線垂直，夾持面應在同一平面上。夾持器應能握持試樣而不使試樣打滑，夾持器面應平整，不剪切試樣或破壞試樣。但如果使用平整夾持器不能防止試樣的滑移時，應使用其他形式的夾持器。夾持面上可使用適當的襯墊材料。夾持器寬度不小于60mm。抓樣試驗時夾持試樣面積的尺寸應為25mm×25mm。可使下列方法之一達到該尺寸：

 

a)一個夾片寬度為25mm，長度至少為40mm。夾片長度方向與拉力線垂直。另一個夾片與前一夾片的尺寸相同，其長度方向與拉力線平行。

 

b)一個夾片寬度為25mm，長度至少為40mm。夾片長度方向與拉力線垂直。另一個夾片的尺寸為25mm×25mm。

 

4.2 裁剪試樣的器具：直尺、挑針等

 

4.3 如需進行濕潤試驗時，應具備用于浸漬試樣的器具、三級水、非離子濕潤劑。

 

5 工作原理

 

將一定尺寸的試樣，按等速伸長方式拉伸至斷裂，測其承受的最大力——斷裂強力及產生對應的長度增量——斷裂伸長。必要時，還可畫出織物的強力—伸長曲線，算出多種拉伸指標。

 

6 取樣

 

根據織物的產品標準規定，或根據有關各方協議取樣。在沒有上述要求的情況下，推薦采用從一批中按下表規定隨機抽取相應數量的匹數，對運輸中有受潮或受損的匹布不能作為樣品。

 

7、試樣及制備

 

7.1 取樣原則

 

從每一個實驗室樣品剪取兩組試樣，一組為經（縱）向試樣，另一組為緯（橫）向試樣。每組試樣至少應包括五塊試樣，另加預備試樣若干。如有更高精度要求，應增加試樣數量。試樣應避開折皺、疵點，距布邊至少150mm，保證試樣均勻分布于樣品上。對于機織物，兩塊試樣不應包括有相同的經紗或緯紗。

 

7.2 試樣準備：根據織物品種，選擇試條形狀，按表39-1中規定的試樣尺寸裁剪試樣。

 

7.2.1 拆邊紗法條樣：用于一般機織物試樣。剪取試樣的長度方向應平行于織物的經向或緯向，寬度應根據留有毛邊的寬度而定，然后通過拆邊紗法從試樣寬度兩側拆去數量大致相等的紗線，直至試樣寬度符合規定要求，以確保試驗過程中紗線不會從毛邊中脫出。

 

注：對一般的機織物，毛邊約為5mm或15根紗線的寬度較為合適。對較緊密的機織物，較窄的毛邊即可。對稀松的機織物，毛邊約為10mm。

 

7.2.2 剪切法條樣：適用于針織物、涂層織物、非織造布和不易拆邊紗的機織物試樣。剪取試樣的長度方向應平行于織物的縱向或橫向，其寬度符合規定的尺寸。

 

7.2.3 抓樣法條樣：適用于機織物，特別是經過重漿整理的、不易抽邊紗的高密度的織物。每塊試樣的寬度為100mm±2mm，長度至少為150mm。在每一試樣上，距長度方向的一邊37.5mm處畫一條平行于該邊的標記線。

 

8 試驗環境及修正

 

按照GB 6529規定將試樣進行預調濕、調濕，仲裁試驗采用二級標準大氣。用于工廠內部作為質量控制等的常規試驗，可在普通大氣中進行，但測得強力結果應根據測試時的實際回潮率和溫度加以修正。

 

9 試驗程序與操作

 

9.1 開機預熱30min，復位狀態下選擇定速拉伸功能。

 

9.2 設定隔距長度

 

對斷裂伸長率小于或等于75％的織物，隔距長度為200mm；對斷裂伸長率大于75％的織物，隔距長度為100mm±lmm。抓樣法試驗的隔距長度為100mm±lmm。

 

9.3 設定拉伸速度

 

根據織物的斷裂伸長或伸長率，按表1設定拉伸速度。

 

9.4 按“實驗”鍵進入試驗狀態，關閉上布夾制動器（處于鎖緊狀態），按下述方法夾持試樣：先將試樣一端夾緊在上夾持器中心位置，然后將試樣另一端放入下夾持器中心位置，以保證試樣的縱向中心線通過夾持器的中點，并與夾持器鉗口線垂直。并在預張力作用下伸直，再緊固下夾持器（或采用松式夾持法）。〔抓樣法要將試樣上的標記線對齊夾片的一邊，如圖39-2所示，靠織物的自重下垂。〕當采用預張力夾持試樣時，產生的伸長率不大于2％。如果不能保證，則采用松式夾持，即無張力夾持。

 

9.4.1 采用預張力夾持

 

a)根據試樣的單位面積質量采用如下的預張力：

 

≤200g／m2：2N；

 

＞200g／m2，≤500g／m2；5N；

 

＞500g／m2：10N；

 

b)斷裂強力低于20N時，按概率斷裂強力的(1±0.25)％確定預張力。

 

c) 抓樣法的預加張力，采用織物試樣的自重即可。

 

d)當試樣在預加張力作用下產生的伸長大于2%時，應采用無張力夾持法（即松式夾持）。這對伸長變形較大的針織物和彈力織物更合適。

 

9.4.2 松式夾持

 

計算斷裂伸長率所需的初始長度應為隔距長度與試樣達到預張力的伸長量之和，該伸長量可從強力-伸長曲線圖上對應于9.4.1 預張力處測得。

 

注：同一樣品的兩方向的試樣采用相同的隔距長度、拉伸速度和夾持狀態，以斷裂伸長率大的一方為準。

 

9.5 松開上布夾制動器，按“拉伸”鍵，拉伸試樣至斷脫后下夾持器自動返回初始位置。記錄斷裂強力(單位：N)，斷裂伸長(單位：mm)或斷裂伸長率(單位：％)。如需要，記錄斷脫強力及斷脫伸長或斷脫伸長率（從強伸曲線中）。重復上述操作，直至完成規定的試樣數。

 

9.5.1 滑移

 

如果試樣在鉗口處滑移不對稱或滑移量大于2mm時，舍棄試驗結果。

 

9.5.2 鉗口斷裂

 

如果試樣在距鉗口5mm以內斷裂，則作為鉗口斷裂。當五塊試樣試驗完畢，若鉗口斷裂的值大于最小的"正常值"，可以保留；如果小于最小的"正常值"，應舍棄，另加試驗以得到五個"正常值"；如果所有的試驗結果都是鉗口斷裂，或得不到五個"正常值"，應當報告單值。鉗口斷裂結果應當在報告中指出。

 

9.6 濕潤試驗

 

將試樣從液體中取出，放在吸水紙上吸去多余的水后，立即按照9.2至9.5進行試驗。預張力為9.4.1 規定的1／2。

儀器推薦：YG026A織物強力機