一、目的要求  按國際標準ISO 9073—3—1989《紡織品——非織造布試驗方法——第三部分：拉伸強力及伸長測定》方法測定非織造布的拉伸斷裂強力，同時測定織物的伸長率。通過試驗，掌握織物拉伸斷裂強力和斷裂伸長率的試驗方法。

 

二、實驗儀器、用具及試樣  
試驗儀器為YG026A型電子織物強力試驗儀。如圖1所示。試樣為一種聚丙烯紡粘無紡布。并需準備直尺、剪刀等用具。
 

 

二、實驗儀器、用具及試樣  

YG026A型電子織物強力試驗儀主要技術參數    

測力范圍           ５００N（L）－５０００N（H）   

測力精度           ５００N量程﹤０.１％   ５０００N量程﹤１％  

預加張力范圍        １００CN－５００CN  

拉伸速度              １２－４００mm/min 

速度誤差              ﹤２％  

斷裂時間誤差          ±０.０１s   

隔距                  ２５mm－２００ mm連續可調   

次數                  脫機狀態最大設定６０次，聯機狀態９９９次  

脫機功能：定時拉伸；定速拉伸；定伸長拉伸；定負荷拉伸；撕破、剝離；頂破。

三、實驗原理  
將一定尺寸的試樣，按等速伸長方式沿試樣長度方向拉伸至斷裂，測其承受的最大力—斷裂強力及產生對應的長度增量—斷裂伸長。必要時，還可畫出織物的強力—伸長曲線，算出多種拉伸指標。

四、 試樣的制備(剪切條樣法）  

1、在離布邊至少100mm處按GB 3923附錄B規定的平行法裁取試樣。  

2、在樣品的縱向(機器輸出方向) 裁取3塊以上試樣，并使試樣長度方向分別平行于縱向(機器輸出方向) 。  

3 、試樣的寬度為50±0.5mm，長度應滿足名義夾持距離200mm。

 

五、 試樣的調濕與標準大氣 

1、試樣的預調濕按GB 6529第3章規定進行，調濕在規定標準大氣中平衡24h以上。

2、試驗在GB 6529規定的標準大氣中進行。  

3、如果要求進行濕態試驗，不須調濕，將試樣在含有1%潤濕劑的溶液中浸透。

 

六、實驗步驟  

1、開機預熱30min，復位狀態下選擇定速拉伸功能。  

2 、調整強力試驗機的名義夾持距離為200±1mm，拉伸速度為100±10mm／min。  

3、 在夾鉗中心位置夾持試樣，并在試樣下端施加預張力，確保試樣縱向軸線與夾鉗鉗口線成直角，然后旋緊上下夾鉗。  

4、 開動機器，以100mm／min的拉伸速度拉伸試樣至斷裂。記錄最大斷裂強力及斷裂伸長或記錄每個試樣的強力-伸長曲線。

 

七、結果的計算與表示   

1、 分別計算縱向3塊試樣的平均斷裂強力和斷裂伸長率。平均斷裂強力單位為牛頓(N)，結果按GB 8170修約到小數點后一位，平均斷裂伸長率結果精確到0.5％。 

2、 當從強力-伸長曲線中測斷裂強力及斷裂伸長時，如果有幾個斷裂強力峰同時出現，取最高的作為試樣斷裂強力，并以此時的伸長作為斷裂伸長。   

3、 如果斷裂全部發生在鉗口位置或試樣在鉗口滑脫，試驗結果無效，必須另取試樣重做試驗。

（一）注意事項   

每個方向至少試驗5塊。  

滑移：如果試樣在鉗口處滑移不對稱或滑移量大于2mm時，舍棄試樣結果；   

鉗口斷裂：如果試樣在距鉗口處5mm以內斷裂，則作為鉗口斷裂。當五塊試樣試驗完畢，若鉗口斷裂的值大于最小的“正常值”，可以保留；如果小于最小的“正常值”，應舍棄，另加試驗以得到五個“正常值”；如果所有的試驗結果都是鉗口斷裂，或得不到五個“正常值”，應該報告單值。鉗口斷裂結果應當在報告中指出。   

計算斷裂強力和斷裂伸長率的變異系數，修約至0.1％。

 

八、 試驗結果報告   

試驗報告應包括以下內容：     

a． 闡明試驗是按ISO 9073-3-1989 和FZ／T    60005--91本標準進行的；

b． 樣品名稱；  

c． 試驗日期、大氣條件； 

d． 試驗機類型；  

e． 每個試樣的斷裂強力值和平均斷裂強力； 

f． 每個試樣的斷裂伸長和平均斷裂伸長率；  

g． 試驗中出現的異常現象或偏離本標準的細節。