怎樣測(cè)量噴絲板孔徑大小
發(fā)布時(shí)間:2018-05-28 10:54
首先讓我們了解一下噴絲板的結(jié)構(gòu)和參數(shù)是怎樣的?
噴絲板是機(jī)頭的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)如圖6-46所示。
噴絲孔的直徑dk主要根據(jù)單絲直徑與拉伸比決定,拉伸比為6時(shí)的LDPE和拉伸比為8時(shí)的HDPE的單絲直徑與噴絲孔直徑的關(guān)系如表6-27所示。
圖6-46 噴絲板結(jié)構(gòu)
表6-27 噴絲孔直徑與單絲直徑的關(guān)系 mm
由表6-27可知,不同塑料品種有不同的孔徑。對(duì)于同一原料,拉伸比固定,孔徑增大時(shí)單絲的直徑也增大。增大噴絲孔直徑雖可提高產(chǎn)量,但是,若孔徑太大則拉伸比也要隨之增大,卷取速度也要相應(yīng)加快,甚至無(wú)法進(jìn)行操作。噴絲孔的直徑常為0. 8mm、0.9mm、1. 0mm(有時(shí)孔徑也達(dá)2.3mm)。噴絲孔需要精密準(zhǔn)確地加工孔徑,(dk)的機(jī)加工的誤差為0. 002mm。
噴絲孔的長(zhǎng)度Lk為dk的4~10倍,機(jī)加工誤差為0.01mm。孔的表面和噴絲板出料面要進(jìn)行精細(xì)拋光加工。
噴絲孔的孔數(shù)為12~ 60個(gè),布孔方式為單圓圈排列,如果多于80個(gè)孔,則要排成兩個(gè)或三個(gè)圓。對(duì)于不需要分絲的單絲,其孔數(shù)可增加到100個(gè)以上。
各孔的孔徑、各孔的中心距、孔的平直部分的長(zhǎng)度均要相等。否則在噴絲過(guò)程中易產(chǎn)生斷絲或絲的粗細(xì)不均。熔體料的入口角與大孔進(jìn)入小孔的入口角一般取60°為好。噴絲板的直徑不能過(guò)大,否則,就會(huì)引起表面溫度不一致,造成熔體分布不均勻,使得各單絲間直徑波動(dòng)較大。
怎樣測(cè)量噴絲板孔徑大小?
噴絲板長(zhǎng)期在290℃左右的高溫下使用,微孔受到高溫熔體的磨損,鏟板時(shí)板面受到刮刀的磨損,清洗時(shí)噴絲板受到清洗液的腐蝕,高頻振蕩液體的磨損,孔口磨損成喇叭口是必然的。孔端磨損20μm可做為噴絲板壽命終結(jié)的判斷標(biāo)準(zhǔn)。所以定期測(cè)量噴絲板孔徑具有重要的意義,測(cè)量時(shí)需要借助專(zhuān)門(mén)的
噴絲板投影儀。
噴絲板投影儀大多用來(lái)檢查微孔中是否有殘留物,微孔是否失圓,微孔直徑是否變大。若要檢查噴絲孔口是否變形、拉傷、缺損,微孔內(nèi)壁是否光潔則必須用連續(xù)變倍體視顯微鏡。
手動(dòng)噴絲板鏡檢儀(帶滑臺(tái)+測(cè)量軟件)詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品用途和特點(diǎn):
手動(dòng)
噴絲板檢測(cè)儀(帶滑臺(tái)+測(cè)量軟件)結(jié)合光學(xué)與數(shù)碼技術(shù),被廣泛應(yīng)用于化纖廠和噴絲板廠生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)軟件測(cè)量噴絲板每個(gè)區(qū)域的孔徑,可以清楚的看到內(nèi)孔錐面的缺陷.殘留物及光潔度,是檢查噴絲板噴絲孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專(zhuān)用檢測(cè)儀器。根據(jù)噴絲板的形狀、大小、噴絲孔的布置情況,可在縱、橫向有效范圍內(nèi)檢查任意一孔的檢測(cè)要素。
二、技術(shù)指標(biāo):
1.顯微鏡物鏡放大倍數(shù):0.7X~4.5X(噴絲板孔大于0.1mm)
2.變倍比 1:6.5
3.工作距離 100mm
4.手輪調(diào)焦范圍 40mm
5.升降調(diào)節(jié)范圍(立柱):110mm,
6.照明:輸入電壓:220,輸出:12V
7.圖像顯示部分:圖像在17寸顯示器上高清放大顯示。
三、設(shè)備詳細(xì)技術(shù)配置:
1.手動(dòng)噴絲板鏡檢儀主機(jī)1臺(tái)
2.噴絲板專(zhuān)用操作滑臺(tái)1套(根據(jù)噴絲板形狀和尺寸定制)
①.xy軸十字滑臺(tái)
②.360度旋轉(zhuǎn)滑臺(tái)
3.高清相機(jī)1個(gè)
4.專(zhuān)用高清鏡頭1只
5.LED上照明光源1只
6.紅外線激光定位指示器1套
7.上光源+激光器指示器連接線1根
8.數(shù)據(jù)連接線1根
9.17寸彩色液晶正屏顯示器(圖像無(wú)畸變)1臺(tái)
10.噴絲板專(zhuān)用測(cè)量軟件1套,檢測(cè)噴絲板孔直徑,面積,周長(zhǎng)等參數(shù)。
11.快捷按鍵觸摸屏1套(起到報(bào)警提醒功能和微孔參數(shù)一鍵檢測(cè),選配)