噴絲板清洗方法
熔紡噴絲板的清洗，可用下列各種方法：
1、鍛燒法：在自動控溫箱式爐中進行。煅燒溫度450～480℃，當溫度超過480℃時會有過熱蒸汽通過爐膛，吹滅火焰，降低溫度，以免燒損噴絲板。
2、鹽浴法：鹽浴大致成分為NaNO345%-NaNO245%-NaOH10%，鹽浴熔點～200℃，使用溫度450～500℃。鹽浴在該溫度時呈強氧化性狀態，將聚合物氧化成CO2和H2O，作用過程相當快，約60～90分鐘即可完成。從鹽浴出來后，用熟熱水清洗除鹽，再用稀硝酸除去表面氧化膜，然后清水漂洗，超聲清洗、干燥。
3、普魯西丁流化床清洗法：流化床溫度450～500℃，以熱氣流運載氧化鋁粉粒，使粘附在噴絲板上的聚合物在氣流中受沖刷剝離并分解氧化（約70%的聚合物直接分解，少量的碳粒生成CO），被排出室外。無機物如二氧化鈦等留于板面，最終也隨氣流排出。此法的好處是噴絲板可以自行清洗干凈。
4、三甘醇（TEG）清洗法：先將噴絲板置于含15～20%NaOH的沸騰溶液中，時間2～3小時，以清除板上的大部分聚合物。繼而將板置于260～280℃的三甘醇溶液中，保持約12小時，然后冷卻。冷卻后的噴絲板還要通過堿液、清水、超聲波清洗以及干燥等處理。本法的優點是操作溫度不會過高，能適合各種不銹鋼噴絲板的清洗。缺點是清洗時間較長。
5、真空清洗法：在低壓真空中灼燒，能使多種化纖聚合物發生分解，殘留物在同一爐中被水沖刷干凈，能自動控制，操作方便。
噴絲板清洗之后，還需要借助
噴絲板檢測儀，看看噴絲板是否清洗的徹底。有網友表示采用超聲+清洗劑的方式清洗滌綸噴絲板，在清洗時遇到個情況，清洗孔數較少的噴絲板（48孔）時整體清洗結果較好，清洗孔數較多的噴絲板（144孔）時有很多孔洗不干凈，合格率遠低于孔數少的型號。可見做好噴絲板的清洗和檢測工作是多么的不容易。
對于噴絲板檢測，企業可根據自身的需求和經濟實力，選擇
全自動噴絲板檢測儀或者是
手動噴絲板檢測儀。
采用全自動噴絲板鏡檢儀主要是為了實現以下幾個大目標：
1.保證檢測精度，避免了漏檢，錯檢等人為因素，增加產品質量，避免了次及品的產生。
2.節省人力支出，由于過程全自動，因此一個人就可以完成多塊板的檢測，可以24小時連續工作。
3.掌握舊噴絲板使用年限和品質。
采用手動噴絲板鏡檢儀主要有以下幾個優勢：
1、價格便宜很多，目前市場上帶測量軟件帶滑臺的手動噴絲板檢測儀也就只賣到2萬多錢。
2、適用于噴絲板尺寸較小，孔數較少的檢測工作。
3、交貨周期短。一般手動噴絲板檢測儀的生產周期要明顯短語全自動噴絲板檢測儀。
4、結構簡單，穩定性好，故障率低。相對于手動噴絲板檢測儀，全自動噴絲板檢測儀的結構更加復雜，包括機械、電氣、視覺等多個單元，所以在穩定性上不如手動款。
