③、粗紗每品種每日每臺試一次，每臺前后排各取樣至少1只，同品種取樣不得少于4只，同品種試驗段數不少于20段。

2、測長、取樣后用Y301條粗測長儀搖取1—2根棉條或粗紗，將棉條或粗紗喂入滾筒和壓輥間，對準起點記號，摘去不完整的部分紗條，順時針棉條搖5圈，對準起點摘斷棉條，繞成團，按機臺、眼別順序號排列。

3、稱重將排列好的棉條或粗紗團逐一稱重，精確到10毫克。
 

四、計算

計算棉條及粗紗的平均重量、平均差不勻率。

不勻率={2×（平均值-平均值以下平均）×平均值以下項數×100%}÷總和
 

五、測試結果的平定及處理

1、生條重量及重量不勻率的控制

重量重量不勻率合格機臺在前4半制品試驗記錄表（LX/8-12-3）

上簽字并加蓋合格印。

不合格機臺要及時向車間下達《不合格通知書單》（LX/8-14）整改后復試合格簽字蓋印，并備注整改措施和超標原因。

2、半熟條的質量控制

試驗后計算半熟條的平均重量及標準干重，如兩眼的差異超過±0.4g，或同品種機臺臺差超過±0.5g，要及時向生產車間下達通知進行控制，排查棉卷重量的波動、運轉操作工的定臺供應、梳棉機的機械狀況等。

3、熟條的重量控制

實際干重與標準干重差異1%，超過時增減輕重牙及冠牙，調整方法見附錄，重量不勻率超標時及時下達《不合格通知單》（LX/8-14）。

通知生產車間進行排查原因，并對二并重不勻進行日公布。

4、粗紗的重量控制

粗紗重不勻率超標后，1.3%—1.5%時在前紡半制品試驗記錄表（LX/8-12-3）上簽字并注明合格，大于1.6%時注明不合格，及時下達《不合格通知單》（LX/8-14），整改后復試驗合格簽字蓋章，并注明整改措施和超標原因。

試驗用到的儀器：Y301B條粗測長機