隨著紡織加工設備和工藝技術進步，對紗線的質量要求進一步提高， 特別是紗線毛羽這一直接影響加工效率和坯布外觀質量的重要因素，己受到了紡織廠的關注。為此系列紡紗機械(如緊密紡等)爭相以減少紗線毛羽為招牌。紗線毛羽測試也成為紡織廠常規必檢內容(雖然紗線毛羽尚未正式列入紗線產品標準)。
紗線毛羽檢測方法很多:采用的測試原理不盡相同，但多數以投影計數為基礎、為進一步弄清楚紗線毛羽測試問題，本文分析了在生產中遇到的紗線毛羽問題和毛羽在檢測中的表現特征探討了紗線毛羽檢測原理，并結合紗線毛羽的生產實際，提出了表達指標。
1測試紗線毛羽的目的
紗線毛羽使紗線相糾纏，影響紗線的后加工。如影響織造時的開口，引起經紗斷頭和無梭織造引緯不到頭.織紋錯誤等造成布面疵點。降低生產效率:影響漿紗工藝和漿料選擇及漿液滲透性和被覆性的設計。本文認為本色紗線毛羽測試結果幾乎與其最終成品布面外觀效果無直接關系因為紗線到成品中間經過整經、織造、染整等工序，而每一道工序均會改變紗線毛羽的數量狀態特別是染整工序中的燒毛(棉染整)、剪呢(毛染整)等對毛羽影響史人，其至可以決定成品布面的毛羽狀態。因此紗線毛羽的檢測方法和表達指標準確選擇，應重點考慮紗線毛羽對織造等工序的影響。
紗線毛羽從其狀態上可分為端毛羽、圈毛羽、浮游毛羽其中端毛羽占大多數。端毛羽為纖維端路出紗線主體部分，露出端的狀態可能是伸直的。也可能以一定角度傾斜.或一定程度的卷曲。但由于紗線毛羽較細軟.其表現特征之就是形態的易變性.兒乎任何外界作用均會影響到毛羽狀態的改變，因此經過絡筒、整經、織造等工序，紗線毛羽形態肯定發生改變。另外在織造中經紗相互摩擦，與鋼筘、接力噴嘴摩擦產生靜電場時紗線毛羽均會呈伸直狀態。對于暫時纏繞在紗線主體上的毛羽，經實踐證明在一定外力或靜電場作用下其中部分會重新伸出。從對織造等工序影響來看.處于伸直狀態的毛羽較處于卷曲、纏繞、傾斜狀態危害更人.這樣看來，測試最大可能呈伸直狀態的紗線毛羽數量較測試本色細紗實際紗線毛羽狀態更具有實際意義。
2紗線毛羽指標的選擇紗線毛羽指標選擇，主要考慮以下幾個方面:①能夠起到對紗線質量的評價作用。作為漿紗工藝設計的依據，對漿紗質量(如被覆性能滲透性能)的評價，進一步反映紗線工藝的合理性(如紡織原料、配料選擇、紗線捻度選擇，鋼絲圈參數選擇).這就要了解紗線毛羽的總體狀況。②對紡紗設備的部件質量進行評價，特別是鋼絲圈磨損割口槽，直接影響到紗線毛羽的狀況.造成紗線毛羽周 期性的惡化.因此.對紗線毛羽的周期性變化進行測試表述是必要的。③對紗線毛羽造成織造影響的進一步評價. 影響織造開口時梭口的有效尺寸的原因主要是由于紗線短片段內存在著比較密集的較長毛羽相互糾纏造成，這就需要對紗線毛羽詳細的分有狀態進行分析與表述。
3YG172C紗線毛羽測試儀
適用范圍
用于測定各種天然纖維與化學纖維的純、混紡紗線的表桿毛羽長度，毛羽指數及其分布。
儀器特性
1.采用高可靠LED可見光將紗線、毛羽投影成像，采用高速計數采集方法，把毛羽擋光引起的變化轉換成電信號，由計算機進行信號處理、記數統計、顯示、打印。
2.毛羽設定長度的精確度高，檢測段的紗線走紗穩定，光、電各參數在開機使用中由微機按設計要求自動檢測、校正，所以儀器測試數據穩定，誤差小。儀器可一次測得1-9mm 9檔毛羽長度的毛羽指數，客觀地反映了紗線毛羽分布規律，檢測過程中可以隨時掌握、調整動態紗線張力，并且可以對紗線施加靜電讓依附在紗線主體上的浮動毛羽張開，便于準確檢測。
適用標準
FZ/T01086
技術參數
1. 檢測的毛羽長度：一次同時測定1、2、3、4、5、6、7、8、9mm 毛羽長度的毛羽指數
2. 毛羽長度設定精度：小于0.1mm
3. 毛羽分辨率：小于0.5mm
4. 測試速度：15m/min±5%、30m/min±5%、60m/min±5%
5. 紗線測試片段長度：1～1000m任意設定
6. 連續測試次數：1～10000次(甚至更多)任意設定
7. 動態測試預加張力范圍：0～60cN可調節、可顯示
8. 外形尺寸：主機W530×D330×H330mm
9. 電源：AV220V±10%
