一、實驗目的
了解測定紡織材料回潮率的方法標準，熟練掌握通風式烘箱的正確操作方法，掌握箱內稱重方法。
二、實驗原理
紡織材料的吸濕通常用回潮率表示，即試樣的濕重與干重的差值對干重的百分率。
烘箱法是利用箱內電阻絲通電加熱使箱內空氣溫度上升，材料中水分子的熱運動增加。另外，箱內溫度升高，飽和水蒸氣壓增加，相對濕度降低，使試樣逐漸脫濕，當箱內溫度升至規定值時，把試樣放入箱內，使紡織材料的水分子蒸發于空氣中，并利用換氣裝置將濕空氣排出箱外。由于紡織材料內水分不斷蒸發和散失，質量不斷減少。當質量烘至恒重時，即為材料干重。
國家標準規定，供給烘箱的大氣應為標準大氣，如非標準大氣，則測定的烘干質量應修正至標準大氣條件下的干重。
三、確定實驗參數
1. 烘燥溫度
烘箱內試樣暴露處的溫度應保持在表1所示的范圍。
表1常用纖維的烘燥溫度范圍
| 紡織材料 | 腈綸 | 氯綸 | 桑蠶絲 | 其他纖維 |
| 烘燥溫度/℃ | 110±2 | 77±2 | 140±2 | 105±2 |
若有特殊需要，可試用其他溫度。
2. 確定烘燥時間
紡織材料的品種不同，其烘燥時間特性曲線不同，為防止產生虛假的烘燥平衡，對不同試樣，應確定合適的烘燥時間及連續稱重時間間隔。先做幾次預備性試驗，測出相對于干燥時間的試樣質量損失，畫出其失重與烘燥時間的關系曲線，從曲線上找出失重至少為最終失重的98%所需的時間。以此作為正式連續稱重的時間間隔。當連續2次稱重質量之差與后一次質量之比小于0.05%時。則后一次質量即為干燥質量。
四、試驗步驟：
1. 校正烘箱上的鏈條天平。開啟電源開關，調節烘燥溫度。
2.快速稱取試驗的烘前質量，精確至0.01g。將稱好的試樣扯松，扯落的雜質和纖維應全部放回試樣中；
3.待烘箱內的溫度上升至規定溫度時，取下鏈條天平左方的砝碼盤和放盤的架子，換上鉤籃器和烘籃，校正鏈條天平的平衡；
4.從烘箱中取出烘籃，將稱好的試樣放入籃中，將烘籃放入箱內相對應的籃座上。如不做8個試樣，則應在多余的烘籃內裝入等量的纖維（否則會影響烘燥速度）。關閉箱門，開啟轉籃開關，烘箱開始工作。
5.試樣烘至規定時間后，關閉轉籃開關，打開伸縮蓋，開啟照明燈。旋轉轉籃手輪，用鉤籃器勾住烘籃逐一稱重，記錄每個試樣的重量。
6.第一次稱重后，關閉伸縮蓋，打開排氣閥，開啟轉籃開關。5分鐘后進行第二次稱重，并記錄每個試樣的重量。
7.如果2次稱重之間的質量差小于第二次質量的0.05%，可認為已經烘至恒重，第二次質量為干燥質量。如果2次稱重的質量大于0.05%，則應重復上述步驟進行第三次稱重。
8.用通風式干濕球溫度計測量烘箱周圍空氣的溫濕度。
五、結果計算回潮率 W=(G-G0)/G0*100%
式中：G為試樣的烘前質量（g），
G0為試樣的烘干質量（g），
每份試樣的回潮率精確至小數點后2位，多份試樣的平均值精確到小數點后一位。
六、烘干質量的修正
當通入烘箱的大氣位非標準大氣時，測得的烘干質量須用下式修正：
Gs=G0*（1+C）
式中，Gs為在標準大氣下測得的烘干質量（g），
C為用作修正至標準大氣條件下烘干質量的系數（%）
C的計算如下：c=a(1-6.58×10-4×e×r)
式中，a為有纖維種類確定的常數，（見表2），
e為送入烘箱空氣的飽和水蒸氣壓力（Pa），e值取決于溫度和大氣壓，在標準大氣壓下的e值見表3，r為通入烘箱空氣的溫度百分率。當e＜0.05%時，不必修正。
表2常用纖維的a值
| 羊毛、粘膠纖維 | 棉、苧麻、亞麻 | 錦綸、維綸 | 滌綸 |
| a值 | 0.5 | 0.3 | 0.1 | 0 |
